“辊道通过式抛丸机”工作原理

“辊道通过式抛丸机”工作原理

“辊道通过式抛丸机”操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。

特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。

“辊道通过式抛丸机”可与其他一些操作，如：锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。

“辊道通过式抛丸机”产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能是迪抛头而闻名。

抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了生产力和G效能。如配备迪抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力得到很大程度地提升。“抛头”代表了先进的技术，大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。

“辊道通过式抛丸机”机提供的高性价比，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。

1.改善生产连续化过程；

2.设计简单，符合流水线生产要求；

3.输送距离短（没有产品中间的存储过程）；

自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低；

“清理室”：

“清理室”为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。

输送辊道：

分为“室内输送辊道”和“装卸料段输送辊道”。

“室内辊道”外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

“提升机”：

主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。

“提升机”上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。

“提升机”罩壳折弯成形，打开“提升机”中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开“提升机”下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。